性能特点无缝防尘,防潮,便于清洁
厚度0.3-0.5mm
优点耐酸、碱、防霉性佳
使用年限3-5年
颜色色彩任选,美观亮丽
施工工艺:
(1)检测原素地情况:素地耐压、抗冲击、强度、平整度、有无松动、油污、干燥(含水率≤8%)
(2)素在处理:先用麿机对素地进行打磨,凹凸不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到:平整、无松动、无油污、干燥(含水率≤8%)。
(3)底涂:用HE-20底涂加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀,使树脂具有低粘度和高渗透性,使底渗透到地下,对地面增强附着力。
(4)中涂:使HE-30中涂树脂搅拌均匀,用镘刀均匀地批在底涂上,填平毛细孔,增强地板整体机械性能,着平。
(5)彩色面涂:待中涂固化后,打磨,吸尘清理完后,使用HE-40面涂,涂装上面涂覆盖力好、耐磨、着色自由、光洁明亮且有镜面效果。
其它特点:1、使用寿命(正常)5-8年;2、颜色可无限调配;3、厚度:适合1mm-5mm范围。
环氧防静电地坪
产品特性:拥有环氧树脂地板的一切优能,可快速排泄静电电荷,防静电效力持久,表面电阻用体积电阻达到105-108,地面电阻排泄符合国家GB6650-8A标准。
适用范围:生物工程车间、电子、微电子车间、无尘净化室、电子元件生产区、半导体车间、SMT邦定车间、毛纺织厂等。
地坪漆施工地面处理要求
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。
2、素地需养 生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
4、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
5、清除积水，并使潮处彻底干燥。
6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
7、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
8、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
9、用环氧砂浆补平地面。
10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
11、施工前需保持施工素地之干燥和清洁。如果地面基础不做好，非常影响整个地坪漆漆膜的效果，因此在做地坪之前要对地面进行很好的处理。
地坪漆施工工艺流程：
1、基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
2、底涂施工:把光磊环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。光磊环氧封闭底漆材料参考用量：0.15kg/㎡。
3、中涂砂浆施工:将光磊中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。光磊环氧树脂中涂材料参考用量：0.25kg/㎡。4、中涂腻子批补:采用光磊中涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。光磊环氧树脂中涂材料参考用量：0.15kg/㎡。
5、面涂施工:将光磊环氧树脂面漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。光磊环氧树脂面漆材料参考用量：0.3kg/㎡。
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （**的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！
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