东坑环氧自流平工程 性能稳定

地坪漆施工工艺流程：
一、地坪表面的处理
1.新维修的水泥地面部分必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4.清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。
5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6.平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
7.地坪表面的打磨，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。

树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （**的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！

环氧地坪工业地板具备无缝、平整光滑、清洁便利、整体坚韧、耐磨、经济实用的特性，适用于化工、纺织、精密仪器、机械制造等生产车间，对防静电、耐重压、耐磨损地制造业的工作环境起到大的作用。一般环氧地坪漆工程对混凝土基材有什么要求。
环氧地坪漆工程的混凝土要求平整密实，强度**C20，否则，会影响环氧地坪涂层的耐压性、抗冲击性以及耐久度。地面平整度上要求2米范围内的落差不**过2毫米；否则只有增加环氧地坪的厚度来弥补；如果混凝土的地面处于底层，地下水位**其平面时，应该做好防水工作，避免地面地下水上升的水蒸汽上升**起环氧地坪漆，导致其起泡、起壳。另外一点，进行环氧地坪涂层时间必须在混凝土干燥三周以上，混凝土的含水量低于8%，在加工后需要避免淋雨，否则容易引起混凝土水分**标；在楼层上的混凝土的强度要求大于c20，厚度大于30毫米，必须按照G1212标准的混凝土标准。
对损坏的混凝土表面修补时，可以采用水泥砂浆填平，按照上述平整度要求设计；环氧地坪漆工程施工过程中可以采用树脂砂浆或聚合物水泥砂补平。如果在混凝土面上具有裂缝，可以在施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。
为了环氧地坪漆工程施工顺利和使用寿命悠长，在混凝土处理时严格按照标准处理，填平补缝，加强硬度，在施工环氧地坪后防皱起壳、脱落的现象出现。

施工工艺:
(1)检测原素地情况:素地耐压、抗冲击、强度、平整度、有无松动、油污、干燥(含水率≤8%)
(2)素在处理:先用麿机对素地进行打磨,凹凸不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到:平整、无松动、无油污、干燥(含水率≤8%)。
(3)底涂:用HE-20底涂加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀,使树脂具有低粘度和高渗透性,使底渗透到地下,对地面增强附着力。
(4)中涂:使HE-30中涂树脂搅拌均匀,用镘刀均匀地批在底涂上,填平毛细孔,增强地板整体机械性能,着平。
(5)彩色面涂:待中涂固化后,打磨,吸尘清理完后,使用HE-40面涂,涂装上面涂覆盖力好、耐磨、着色自由、光洁明亮且有镜面效果。
其它特点:1、使用寿命(正常)5-8年;2、颜色可无限调配;3、厚度:适合1mm-5mm范围。
环氧防静电地坪
产品特性:拥有环氧树脂地板的一切优能,可快速排泄静电电荷,防静电效力持久,表面电阻用体积电阻达到105-108,地面电阻排泄符合国家GB6650-8A标准。
适用范围:生物工程车间、电子、微电子车间、无尘净化室、电子元件生产区、半导体车间、SMT邦定车间、毛纺织厂等。
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